'n Houerportaal-kraan, ook bekend as 'n skip-tot-wal-kraan of 'n houerhanteringskraan, is 'n groot hyskraan wat gebruik word vir die laai, aflaai en stapel van skeepsvraghouers by hawens en houerterminale. Dit bestaan uit verskeie komponente wat saamwerk om sy take uit te voer. Hier is die hoofkomponente en die werkbeginsel van 'n houerbrugkraan:
Portaalstruktuur: Die portaalstruktuur is die hoofraamwerk van die hyskraan, wat bestaan uit vertikale bene en 'n horisontale portaalbalk. Die bene is stewig aan die grond geanker of op relings gemonteer, sodat die hyskraan langs die beskuldigdebank kan beweeg. Die portaalbalk span tussen die bene en ondersteun die trolliestelsel.
Trolliestelsel: Die trolliestelsel loop langs die portaalbalk en bestaan uit 'n trollieraam, strooier en hysmeganisme. Die strooier is die toestel wat aan die houers heg en oplig. Dit kan 'n teleskopiese of vaste-lengte strooier wees, afhangende van die tipe houers wat hanteer word.
Hysmeganisme: Die hysmeganisme is verantwoordelik vir die op- en aflaai van die strooier en houers. Dit bestaan tipies uit draadtoue of kettings, 'n drom en 'n hysmotor. Die motor draai die drom om die toue op te wikkel of af te wikkel en sodoende die strooier op te lig of te laat sak.
Werksbeginsel:
Posisionering: Die houerbrugkraan is naby die skip of houerstapel geposisioneer. Dit kan op spore of wiele langs die beskuldigdebank beweeg om by die houers in lyn te kom.
Strooier Aanhegting: Die strooier word op die houer laat sak en stewig vasgemaak met behulp van sluitmeganismes of draaislotte.
Hys: Die hysmeganisme lig die strooier en die houer van die skip of grond af. Die strooier kan teleskopiese arms hê wat kan aanpas by die breedte van die houer.
Horisontale beweging: Die balk strek of trek horisontaal uit, sodat die strooier die houer tussen die skip en die stapel kan beweeg. Die trolliestelsel loop langs die portaalbalk, wat die strooier in staat stel om die houer akkuraat te posisioneer.
Stapel: Sodra die houer op die verlangde plek is, laat die hysmeganisme dit op die grond of op 'n ander houer in die stapel sak. Houers kan verskeie lae hoog gestapel word.
Aflaai en laai: Die houerportaalkraan herhaal die opheffing, horisontale beweging en stapelproses om houers van die skip af te laai of houers op die skip te laai.
Hawebedrywighede: Houerportaalkrane is noodsaaklik vir hawebedrywighede, waar hulle die oordrag van houers na en van verskeie vervoermetodes, soos skepe, vragmotors en treine, hanteer. Hulle verseker vinnige en akkurate plasing van houers vir voortgaande vervoer.
Intermodale fasiliteite: Houerportaalhyskrane word in intermodale fasiliteite gebruik, waar houers tussen verskillende vervoermiddels oorgeplaas moet word. Hulle maak naatlose oordragte tussen skepe, treine en vragmotors moontlik, wat doeltreffende logistieke en voorsieningskettingbedrywighede verseker.
Houerwerwe en depots: Houerportaalkrane word in houerwerwe en depots gebruik om houers op te stapel en te herwin. Hulle vergemaklik die organisasie en berging van houers in stapels verskeie lae hoog, wat die gebruik van beskikbare spasie maksimeer.
Houervragstasies: Houerportaalkrane word in houervragstasies gebruik vir die op- en aflaai van houers vanaf vragmotors. Hulle fasiliteer die gladde vloei van houers in en uit die vragstasie, wat die vraghanteringsproses vaartbelyn maak.
Die vervaardigingsproses van 'n houerportaalkraan behels verskeie stadiums, insluitend ontwerp, vervaardiging, montering, toetsing en installering. Hier is 'n oorsig van die produkproses van 'n houerbrugkraan:
Ontwerp: Die proses begin met die ontwerpfase, waar ingenieurs en ontwerpers die spesifikasies en uitleg van die houerportaalkraan ontwikkel. Dit sluit in die bepaling van die hefvermoë, uitreik, hoogte, span en ander vereiste kenmerke gebaseer op die spesifieke vereistes van die hawe of houerterminaal.
Vervaardiging van komponente: Sodra die ontwerp gefinaliseer is, begin die vervaardiging van verskeie komponente. Dit behels die sny, vorm en sweis van staal- of metaalplate om die belangrikste strukturele komponente te skep, soos die portaalstruktuur, balk, bene en strooibalke. Komponente soos hysmeganismes, trollies, elektriese panele en beheerstelsels word ook tydens hierdie stadium vervaardig.
Oppervlaktebehandeling: Na vervaardiging ondergaan die komponente oppervlakbehandelingsprosesse om hul duursaamheid en beskerming teen korrosie te verbeter. Dit kan prosesse soos skietskietwerk, priming en verf insluit.
Montering: In die samestellingstadium word die vervaardigde komponente bymekaar gebring en saamgestel om die houerportaalkraan te vorm. Die portaalstruktuur word opgerig, en die balk, bene en strooibalke word verbind. Die hysmeganismes, trollies, elektriese stelsels, beheerpanele en veiligheidstoestelle is geïnstalleer en met mekaar verbind. Die monteerproses kan sweiswerk, boutwerk en belyning van die komponente behels om behoorlike pas en funksionaliteit te verseker.